Información de Servicios
Diagnóstico de la fábrica
Realizamos evaluaciones de fábricas utilizando nuestro exclusivo indicador de evaluación (*GBM) basado en más de 1,000 diagnósticos previos.
Esto nos permite visualizar las fortalezas, debilidades, problemas y desafíos de la fábrica, y presentar propuestas de planes de mejora hacia el estado deseado.
Recomendamos nuestros servicios a las siguientes personas:
- Nos gustaría que evalúen objetivamente la capacidad de la fábrica.
- Queremos identificar la brecha entre la situación actual de la fábrica y su estado ideal, para tener una comprensión clara de hacia dónde deben dirigirse las mejoras.
- Características distintivas de nuestra evaluación de la fábrica
Características distintivas de nuestra evaluación de la fábrica
- Con nuestro indicador de evaluación exclusivo, "*Evaluación GBM", medimos el progreso de las mejoras en TPS.
- Basamos nuestra evaluación en una amplia experiencia de diagnóstico que abarca más de 1,000 empresas. Evaluamos objetivamente las fortalezas, debilidades, problemas y desafíos de la fábrica de acuerdo con estándares globales.
- Con base en los resultados del diagnóstico, le ofreceremos una propuesta que definirá la orientación de las mejoras, presentando un plan de mejora a medio y largo plazo que se extenderá por un período de 3 a 5 años.
*Evaluación GBM
(Global Benchmarking: Evaluación Global de Fábricas)
(Global Benchmarking: Evaluación Global de Fábricas)
Siguiendo la filosofía del Sistema de Producción de Toyota (T-TPS: Total Toyota Production System), realizamos una evaluación de las capacidades de la fábrica utilizando criterios globales. Evaluamos seis aspectos:
1)activación del lugar de trabajo, 2)operaciones en el lugar de trabajo, 3)desempeño del personal, 4)gestión de la producción, 5)equipamiento y 6)calidad, otorgando calificaciones en una escala de cinco niveles. La puntuación total determina la clasificación de la fábrica.
A partir de estos resultados de evaluación, buscamos mejorar la puntuación a través de actividades de mejora, con el objetivo de elevar el nivel de la fábrica hacia la excelencia en la fabricación de productos de alta calidad y alta productividad.
1)activación del lugar de trabajo, 2)operaciones en el lugar de trabajo, 3)desempeño del personal, 4)gestión de la producción, 5)equipamiento y 6)calidad, otorgando calificaciones en una escala de cinco niveles. La puntuación total determina la clasificación de la fábrica.
A partir de estos resultados de evaluación, buscamos mejorar la puntuación a través de actividades de mejora, con el objetivo de elevar el nivel de la fábrica hacia la excelencia en la fabricación de productos de alta calidad y alta productividad.
![Activación del lugar de trabajo](https://toyota-engineering.co.jp/wordpress/wp-content/themes/tec/img/spain_factory01.jpg)
![graph](https://toyota-engineering.co.jp/wordpress/wp-content/themes/tec/img/factory02_spain.png)
Cronograma de la Inspección de la Planta
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Cronograma | Contenido | Detalles |
---|---|---|
Primer día | 1)Guía sobre el procedimiento de diagnóstico (Aproximadamente 2 a 3 horas) |
Comenzaremos explicando una visión general del sitio de diagnóstico y proporcionaremos detalles sobre el procedimiento de diagnóstico. |
2)Evaluación en el lugar de trabajo (Aproximadamente 3 a 4 horas) |
Nuestros consultores realizarán evaluaciones mientras observan el lugar en cuestión. | |
Segundo día | 3)Recopilación y análisis de los resultados del diagnóstico (Aproximadamente de 2 a 3 horas) |
Conforme sea necesario, realizaremos verificaciones en el sitio y prepararemos informes basados en los resultados del diagnóstico. |
4)Presentación de los resultados en el sitio de la inspección (Aproximadamente 1 hora) |
Utilizando los resultados del diagnóstico, presentaremos un informe intermedio que explicará los problemas identificados y los futuros objetivos de mejora. | |
Después de algunos días (Dentro de los 10 días posteriores al diagnóstico) |
5)Presentación del informe de los resultados y propuesta de mejora |
Basándonos en los resultados del diagnóstico, elaboramos una propuesta de mejora a medio y largo plazo de 3 a 5 años y la entregaremos. ・Evaluación de las fortalezas y debilidades de la fábrica, problemas y desafíos actuales. ・Identificación de áreas de mejora y puntos críticos. ・Propuesta para mejoras futuras (Plan de Mejora a Mediano y Largo Plazo). |
Los resultados de la Evaluación de la Fábrica (Evaluación GBM) son un indicador de los logros en las mejoras.
Si está considerando dar el primer paso en la mejora, le instamos a utilizar la Evaluación de la Fábrica.
Si está considerando dar el primer paso en la mejora, le instamos a utilizar la Evaluación de la Fábrica.
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